Обсадные трубы премиального класса с резьбовыми соединениями типа ТМС-ОТВ-6,35-245, ТМС-СРВ1 и обсадные трубы в соответствии с ГОСТ 632 – 80 и ТУ 14-3З-29 с резьбовыми соединениями типа ОТТМ, ОТТГ, BUTTRESS.
Предприятие изготавливает обсадные трубы премиального класса с резьбовыми соединениями типа ТМС-ОТВ-6,35-245, ТМС-СРВ1 и обсадные трубы в соответствии с ГОСТ 632 – 80 и ТУ 14-3З-29 с резьбовыми соединениями типа ОТТМ, ОТТГ, BUTTRESS.
Процесс изготовления труб включает весь комплекс операций: входной контроль трубных заготовок, шаблонирование, нарезание резьб, наворачивание муфт, гидроиспытание, маркировка, упаковка. В процессе производства труб действует система качества в соответствии с требованиями ISO 9001-2000. Линии по производству труб оснащены современным технологическим и контрольным оборудованием. Трубы и муфты к ним проходят неразрушающий контроль в соответствии с требованиями действующих стандартов. Все трубы имеют маркировку краской и клеймение в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации. Трубы поставляются с защитой резьбовых соединений и в пакетах, оснащенных грузозахватными хомутами.
Труба обсадная высокомоментная высокогерметичная ОТВ-6,35
Назначение
Крепление стенок скважины после бурения, перекрытие и изоляция друг от друга нефтеносных, газоносных, водоносных пластов и пропластков.
Область применения
Трубы обсадные серии ОТВ применяются для крепления нефтяных и газовых скважин сложного профиля, а также скважин, в которых осуществляется перемещение теплоносителя при температуре до 250 °С.
Уникальность конструкции заключается в герметизации резьбового соединения за счет контакта с натягом в точке тороидального уплотнительного пояска ниппеля с конической расточкой в муфте.
Преимущества резьбового соединения
- Повышение качества сборки труб на скважине за счет свободного захода без вращения ниппеля в муфту на глубину 12 ниток, что уменьшает вероятность перекоса резьбы и обеспечивает распределение нагрузки от веса навинчиваемой трубы на несколько взаимно контактирующих ниток.
- Увеличение осевой нагрузки на растяжение и сжатие в резьбовом соединении практически до нагрузки, которую выдерживает тело обсадной трубы. Нагрузка увеличивается за счет перераспределения ее на нитки резьбы неполного профиля на участке g, площадь сечения металла которым увеличивается.
- Равномерное распределение осевой нагрузки по ниткам за счет постепенного увеличения глубины резьбы от контрольного пояска (5) до основной плоскости.
- Облегчение визуального контроля окончания свинчивания резьбы за счет совпадения торца муфты с началом широкого кругового пояска (5).
- Повышение надежности обсадной трубы при спуске в сильно искривленные скважины за счет оптимизации зазоров около ниток резьбы и тороидально-конической конструкции узла герметизации резьбового соединения.
Труба обсадная ТМС1-СРВ высокомоментная высокогерметичная
Назначение
Крепление стенок скважины после бурения, перекрытие и изоляция друг от друга нефтеносных, газоносных, водоносных пластов и пропластков.
Область применения
Компания производит трубы обсадные ТМС1-СРВ по ТУ, которые применяются для крепления нефтяных и газовых скважин сложного профиля.
Преимущества
- Герметичное геометрическое сопряжение резьбового профиля и двух упорных элементов.
- Высокий крутящий момент при свинчивании (до 27,5 кн*м).
- Сохранение герметичности при воздействии комбинированных нагрузок растяжения (до 1690 кн), сжатия (не менее 80%) и внутреннего гидравлического давления (до 35 МПа) за счет дополнительного упорного элемента, вращение с одновременным цементированием.
1. На трубе нарезается резьба по аналогам изготовления по ГОСТ 632-80 и ГОСТ Р 31446-2017 (аналог API Spec 5CT) и дополнительно изготавливается уплотнительный упорный элемент, который обеспечивает совместное геометрическое сопряжение резьбового профиля и двух упорных элементов (уступ на трубе и расточка в муфте) «металл–металл».
2. При совокупности сопряжения резьбового профиля и уплотняющих упорных элементов между наружной поверхностью уплотнения на ниппеле трубы и в расточке муфты зазор отсутствует. Уплотнение геометрии происходит по геометрическим размерам сопряжения углов профиля резьбы, торцу ниппеля и в расточке — по торцу муфты «металл-металл», а также по диаметрам уплотнительных элементов. Наличие двух витков неполного профиля резьбы на уплотняющей диаметральной поверхности уплотнительного элемента ниппеля трубы является демпфером при работе соединения и отличительной особенностью геометрии — брендом УК ООО «ТМС групп». После трехкратного свинчивания–развинчивания соединения витки неполного профиля исчезают с поверхности уплотнения.
3. Соединение позволяет значительно увеличить крутящие моменты свинчивания и несущую способность резьбового соединения, а также повышает надежность при совокупном воздействии комбинированных нагрузок в виде растяжения, сжатия и внутреннего гидравлического давления.
Труба обсадная ТМС1-СРВ2 высокомоментная высокогерметичная
НазначениеКрепление стенок скважины после бурения, перекрытие и изоляция друг от друга нефтеносных, газоносных, водоносных пластов и пропластков.
Область применения
Трубы обсадные ТМС1-СРВ2 применяются для добычи сверхвязкой нефти методом парогравитационного дренажа (SAGD), который подразумевает бурение двух параллельных горизонтальных скважин — для нагнетания пара в пласт и расщепления вязкой нефти, а также для добычи нефти.
Уникальность конструкции
Данное соединение характеризуется высокой прочностью на сжатие, растяжение и изгиб и соответствует уровню требований (наивысший уровень применения соединений) ПО ГОСТ Р ИСО 13679-2016 (аналог ISO 13679:2002 Petroleum And Natural Gas Industries-procedures For Testing Casing And Tubing Connection), что подтверждает возможность его использования в самых сложных условиях нефтедобычи. Также особенностью резьбового соединения ТМС1-СРВ2 является возможность его сборки на наклонной мачте буровой установки.
Преимущества резьбового соединения
- На трубе нарезается профиль резьбы и дополнительно выполняется уплотнительный упорный элемент, который обеспечивает совместное геометрическое сопряжение резьбового профиля и узла герметизации по двум тороидальным поверхностям «металл–металл».
- При совокупности сопряжения резьбового профиля и уплотняющих упорных элементов между наружной поверхностью уплотнения на ниппеле трубы и в расточке муфты зазор отсутствует. Уплотнение геометрии происходит по геометрическим размерам сопряжения углов профиля резьбы, торцу ниппеля и тороидальному уплотнению.
- Соединение позволяет значительно увеличить крутящие моменты свинчивания и несущую способность резьбового соединения, а также повышает надежность при совокупном воздействии комбинированных нагрузок в виде растяжения, сжатия и внутреннего гидравлического давления.
- Значение крутящего момента отлично от указанных в таблице минимальных, оптимальных и максимальных Мкр. Для обсадных труб 245х8,9 мм – Мкр = 42 кН.
Труба обсадная повышенной эксплуатационной надежности с профилем BUTTRESS
Область примененияМуфтовое соединение обсадных труб с резьбой трапецеидального профиля предназначено для строительства и эксплуатации вертикальных скважин нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений. Соединение BUTTRESS комбинирует в себе функции «ходового винта» и гидравлического уплотнения соединения, что обеспечивает хорошую надежность соединения по сравнению с аналогами.
Конструктивные особенности резьбового соединения
1. Восприятие повышенных осевых нагрузок в одном направлении. Форма резьбы позволяет снизить коэффициент трения и дважды увеличивает сопротивление на сдвиг по причине увеличения профиля.
2. Конструктивной особенностью обсадных труб с резьбой BUTTRESS является высокая сопротивляемость резьбового соединения растягивающим нагрузкам. Профиль резьбы BUTTRESS имеет вид неравнобедренной трапеции (шаг 5,08 мм, конусность 1:16). Закладная сторона, воспринимающая нагрузку в момент посадки соединения трубы в муфтовую часть, а также работающая на сжатие, выполнена под углом 10°, что обеспечивает легкую посадку трубы в муфту и уменьшает заедание резьбы.
3. Трехградусное отклонение опорной стороны профиля позволяет снизить риск выхода резьбы трубы из зацепления с резьбой муфты при значительном растяжении и изгибе.
4. Герметичность обеспечивается давлением резьбоуплотнительной смазки в конструкционных зазорах профиля резьбового соединения. По требованию потребителя допускается изготовление резьбового соединения с фторопластовым уплотнительным кольцом в муфте.
5. Контроль качества машинного свинчивания осуществляется по положению торца муфты относительно треугольного знака, нанесенного на трубе. Правильным собранное соединение считается, когда торец муфты не доходит один оборот до основания треугольного знака.
